鋼丸是常用的磨料之一，它是由精選的原料廢料制成的。鋼丸常用于金屬表面的處理。經鋼砂處理后的產品符合國家標準。鋼丸是目前最先進、最理想的清洗、除銹和強化材料。優質鋼丸產品具有中等硬度、韌性和抗沖擊性。它們可以重復使用多次。同時具有使用壽命長、回彈性好、附著力強、清洗速度快、砂耗低、無損傷、工件亮度高等特點。

當然，這是優質鋼丸的優點。劣質鋼丸的處理效果大大降低。如何檢驗鋼丸質量？這里有一些標準給你。

一、硬度。如果鋼丸太軟，會降低清洗速度，降低工作效率。噴砂強化時，過軟的鋼丸不能產生適當的殘余應力，低硬度鋼丸的沖擊力不能通過增加沖擊時間來補償。如果硬度過高，表面形狀不理想，鋼丸破碎的幾率會增加，消耗量過大，設備磨損較大，會增加設備的維修成本。因此，適當的硬度也是至關重要的。

二、是微觀結構。鋼丸的微觀組織必須能夠抵抗變形，減少能量損失，降低工作表面的疲勞壽命?；鼗瘃R氏體最耐疲勞。此外，組織中的脆性碳化物必須減少，否則鋼丸會過早開裂，使用量會增加。

三、化學成分。確定噴丸的微觀結構和后續熱處理的效果。碳含量應適中。硅和錳可以提高鋼砂的強度和硬度，所以它們應該盡可能高。硫和磷是有害元素，容易引起鋼丸的脆性，導致鋼丸過早斷裂，應盡量降低。

四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗損傷的能力。如果能將適當的能量轉化為清潔，疲勞壽命最長的磨料將是最經濟的磨料。

五、物理缺陷。噴丸必須含有盡可能少的物理缺陷，否則將導致磨料斷裂。由于所采用的生產工藝，鋼丸中總是存在這樣的物理缺陷。在生產過程中必須有相應的過程來控制和減少不良顆粒的比例。